如何提高管道压槽的合格率?


发布时间:

24-01-15 08:11

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一.常见管道压槽不合格现象

1.压槽过深过浅

管子压槽过深,容易损伤管子的镀锌层及各种涂层;管子压槽过浅,卡箍无法充分卡入槽内,影响接口质量。因此,管道压槽需精确控制槽深,推荐使用有限位装置的滚槽机。

2.管子受损

管子压槽是一个对管子影响相对较小的加工方式,但是操作不当,损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬的情况也时有出现。

3.喇叭口大

任何机器进行钢管压槽都不可避免的会有喇叭口现象,只要喇叭口的大小在一定公差范围内就是正常的,而喇叭口超出范围则会影响后续的沟槽连接。

 

二.提高管道滚槽合格率小窍门

1.严格遵循滚槽机使用规范

施工前,进行详细的技术交底,必要时进行相关培训并使相关人员掌握施工技术。

2.使用可靠的滚槽机

滚槽机需配备限位装置,建议选择质量保证的品牌滚槽机。针对特殊管材,使用专用的滚槽机。

三.滚槽机的正确使用方法

1.检查工件

所要加工的管口应平整、无毛刺,焊管内焊缝应磨平。

2.开机准备

检查电源是否满足要求,防止因漏电缺相损坏电机。检查液压油是否足够,机器不能在缺油状态下工作。

3.  放置支架

根据钢管长度安放支架,将钢管一端放置在滚花轮上,一端放置在支架上,支架应放置在钢管离滚槽端总长的2/3处,支架高度应调节至钢管两端水平或支架端略低一度,确保滚槽时钢管的平稳。

4. 调节槽深

拧紧泄压阀,手柄下压,使压轮接触到钢管表面,旋转限位螺母,使之接触到油泵表面,查看沟槽深度表,向上旋转至相应刻度。然后向下旋转锁紧螺母,拧紧锁紧螺母。限位螺母和油泵表面空出来的距离就是槽深。

5.压槽操作

插上电源,启动滚槽机,徐徐摇动油泵手柄。滚压到要求尺寸后,使得钢管再额外转一到两圈保证压槽完整,再关掉开关。

6.测量槽深

松开泄压阀,取下钢管,用沟槽尺测量槽深是否标准。

 

 

 

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